螺桿出料捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

　　在對物料混合的時候，操作人員要注意觀察時間，因為本設備不可以一次性工作太長時間，一般情況下工作半個小之后它就要休息一會兒，所以混合的物料控制在八分鐘左右就能完成。現在的臥式螺帶經過改造可以用來混來一種狀態的物質，像固液混合物也可以用它來操作，但是遇到這樣的物體石先后順序之分的，建議先混合液態的物體，待機器運轉幾分鐘之后再放固態的物體。
 

　　螺桿出料捏合機軸承位和軸承室出現磨損，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環境下造成的磨損問題，一旦出現磨損勢必將造成螺桿擠出捏合機葉片運轉不平穩產生振動或意外停機。

　　傳統的維修方式，多采用外協等工藝，步驟復雜且后續效果不好，目前較為成熟的工藝是碳納米聚合物技術。

　　利用碳納米聚合物材料*的機械性能和針對性的修復工藝軸承室的磨損，對于軸承室的磨損，兩端和中間都有未磨損的基準面。基準尺寸完好，工業碳納米聚合物材料可以直接涂抹于配合部位，利用基準面做兩次修復，可達到配合面，滿足設備的運行需求。

　　螺桿出料捏合機碳納米聚合物技術具有修復效率高，可實現在線修復，現場修復不僅僅是只修復設備損壞的部位而且還會找到造成該部位損壞的原因，避免再次出現相同問題，綜合修復成本低，給企業設備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業的生產成本。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。