導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的日常維護(hù)以及保養(yǎng)：

　　1、我們?cè)谑褂脤?dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的閥門時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，以達(dá)到密封效果，尤其要注意，在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞密封面。

　　2、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

　　3、在操作上還要注意，設(shè)備安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　4、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。

　　5、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　6、開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)。

　　7、設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。

　　8、電加熱反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。