山東龍興化工機械是一家集真金板工藝及真金板生產成套設備于一體的專業廠家，集齊生產真金板設備、真金板的豐富經驗,為用戶提供各種真金板供求信息價格,搭建了真金板生產設備買賣雙方溝通的平臺。
EPS真金板生產設備包括聚苯顆粒攪拌裝置、阻燃裝置、上料裝置、氣動裝置、吹風清洗系統、工作臺等。真金板成套設備是將膠黏劑、無機材料混合后的砂漿包裹在聚苯顆粒泡沫板上的保溫防火方法，屬于墻體保溫材料領域。解決了在外界持續高溫火源的攻擊下熔融流淌、滴落物燃燒助長火熱蔓延的缺陷。以聚苯乙烯顆粒（或回收料）為主要原料注入聚合物發泡劑，結合水、電、氣的有效控制，完成自動計量、自動上料、自動攪拌、自動發泡、自動澆注。設備計量備、運行穩定、質量可靠、高產、操作簡單。
真金板生產設備覆膜機結構特點：
材質為碳鋼，由一個密閉的罐體，里面是槳葉攪拌。電機帶動攪拌軸攪拌聚苯顆粒，使聚苯顆粒周圍包覆阻燃材料。配22KW防爆電機、氣動閥門，出料總高度2208總長度4020，總寬度2350，出料口離地面400，進料口尺寸可根據客戶要求定做。
真金板防火膠覆膜機詳細介紹： 
1.該設備是我司與的干燥研究所聯合研發，并根據我公司自主研發的阻燃漿料的固含量、溶劑特性、粘度、揮發溫度，材料軟化點、以及涂層包覆厚度，干燥固化程度、產品密度等因素合理進行工藝設計配置，如：風機功率選擇，換熱器效率設計，布風板開孔形狀及開孔率設計，風室大小設計，沸騰干燥床體內的風壓風量設計等，經過優化合理的設計使生產效率更高、產品質量更穩定。 
2.該設備配置全自動稱重壓力噴淋系統，全面實現了漿料配比的自動化與準確性，保證了生產的連續性。 
3.該真金板防火膠覆膜機采用連續式烘干原理，配合雙混合系統交替進行阻燃漿料的覆膜，將覆膜工藝由傳統的間歇式變成了連續式覆膜，大大的提高了覆膜的效率。 
4.該系統采用風選原理，將烘干過程中產生的團聚物料、膠塊等，通過風選處理，*對結塊物料進行了清理分離，保證了包覆顆粒質量的穩定性，從而解決了制品在切割工序上的連續性和制品的成品率。。 
5.該系統工作過程中保持了微負壓狀態，大大減少了生產過程中車間內原料揮發出的異味。 
6.覆膜干燥系統采用可編程PLC、觸摸屏控制，操作簡單易懂，并配備 送料及上料風機，該風機為自主研發，成品原料在輸送過程中運用空氣動力學原理，重新設計了機殼、葉輪和負壓隔離板，使吸入的成品泡粒不通過葉輪，不受葉輪阻擋而直接排出，減小了泡沫表面阻燃涂層的脫粉現象，保證了產成品的阻燃性能以及后續的加工性。